坚果加工方法和如何制作令人兴奋的独特产品

这款 坚果小吃加工 市场使用多种方法和配方选项来生产具有广泛口味的独特产品。为了创造一种增值的坚果零食产品，零食加工商采用了多种应用，包括：

• 油和干烤
• 调味和裹料
• 混合

油烤（油炸）

油烤 是一种加工工艺，坚果被淹没或覆盖在热油重进行油炸。烘焙能达到许多目的，包括风味增强、保质期稳定性（成品水分含量1.0至1.5%）以及销毁微生物（如沙门氏菌）。例如，杏仁在 260°F（127°C）下需要2分钟才能破坏微生物。基本煎炸原则可适用于大多数坚果品种（例如花生、杏仁、腰果、山核桃、核桃、巴西坚果、葵花籽）。某些坚果类型，如夏威夷果，因其高昂的成本和脆弱性，需要特别小心和处理。此外，由于其微妙的味道，有必要使用高品质的油进行油炸。

从左到右的设备：RSX加盐机、上油机、
Mastermatic冷却器、Mastermatic坚果烘烤机、坚果进料斗

由于充分烹煮和烧焦之间的时间很短，因此煎炸时间和温度至关重要。定制传送机旨在帮助测量产品以通过电炸锅进行一致烘烤。这因坚果品种而异，其属性应通过测试和经验来确定。将产品传送到烘焙机是实现一致性生产率和统一产品深度的关键。此外，在坚果进入烘焙机之前，必须清除任何碎屑。

油型或配方是风味产生的重要因素，通常也是品牌秘方的重要组成部分。常有的油类包括菜籽油、红花油、葵花籽油、花生油和各种氢化混合物。如果油在室温下凝固，所有管道和储罐（尤其在地面上放置的）必须使用蒸汽或电力进行伴热加热。

各种工艺可以在油烤之前进行，产生特定的口感、味道和风味体验（如盐水浸泡、裹料、干燥）。如果坚果在裹料前是干烤的，则需要油炸才能煮熟裹料。

干烤

干烤涉及通过热空气加工，一些小吃加工商使用这种方法来降低油含量。入门级加工设备将单层坚果放在强制空气或半工业型对流烤箱中，定期搅拌以避免表面烧焦。大批量通常在定制设计烘干烤箱中烘烤，包括 旋转式烘干机/烘焙机。某些类型的旋转式烘干机/烘焙机旨在提升、折叠和使每个产品都暴露在鼓风机强制加热的空气中，从而使产品床流化，使产品更均匀地烘烤和干燥。这个过程不仅有利于传统的烤坚果产品，而且有利于蜂蜜烤和面团涂层的日本或荷兰风格的坚果。独立加热区允许在整个过程中精确控制温度。

调味和裹涂

这是产生小吃坚果的独特性的地方，产品可以定位为优质小吃。调味坚果允许零食加工商在传统坚果产品以及面团涂层产品中添加甜味或咸味干料或水/油调味乳液。异国风味食谱被用作获得高价格点或吸引全球市场特定口味配置组合的手段。

上光油、水、盐、香料调味料、糖、面团、巧克力、酸奶和面糊的应用为产品提供了个性。风味和质地可以添加到基本配方，并采用油炸和干燥温度增强风味组合。此外，颜色可以添加到基本风味混合，以提高视觉吸引力。

裹涂和调味应用 可以在加工区（即厨房内）、包装室或沿线的传送带上完成。加工区调味 可直接在干烘烤机后或冷却过程后发生，然后转移到包装室。在线调味（OMS） 发生在包装室内，直接在产品进入称重器和制袋机之前。

干调味

坚果的干调味可能很复杂，因为粘附干调味料通常需要粘合溶液（粘剂）。在许多情况下，这需要油或水为基础的解决方案，如干燥应用之前的阿拉伯树胶或麦芽糊精应用。此外，烘焙机类型（油型或干型）是一个关键因素。例如，如果坚果是干烤的，则需要两阶段的油加上干或盐的应用才能实现粘附。对于裹涂（如酱油或盐），冷却器系统关闭后，在干烤炉后，加水然后干燥。如果使用OR坚果油炸机，则油炸机后可以使用干调味料或盐渍。与调味系统专家协商，并经常进行测试，以决定干调味应用的最佳粘附性和覆盖范围。

上浆

在印度小吃Namkeen中可以看到上浆的一个例子。通常，花生在进入OR坚果油炸机（油炸机）之前，会涂上豆粉（鹰嘴豆粉）和香料制成的浆糊。对于这个市场，关键的目标是在一个连续的系统内保持传统的味道和手工质地。专门设计的振动进料器将产品分离出来，并将其送入浆糊瀑布中。这确保了产品以单层通过浆糊瀑布，从而降低了产品结团结块的风险。浆糊瀑布有一个逆向流，确保产品在放入油炸机烹饪之前完全表面完全被浆糊覆盖。这些功能确保以最小的浪费产生裹涂产品。

蜂蜜裹涂

蜂蜜裹涂在欧洲和中东流行，将粘稠的蜂蜜溶液，喷洒到滚筒的进料端。接着是糖/盐，在滚筒的卸料端进行，使浆料干燥。通常还会添加其他成分，如干果片和香料。

盐水和淀粉裹涂

在中东很流行的裹涂，这通常是一种水性裹涂，直接在干烘烤机和冷却器之前完成。坚果的热量蒸发裹涂中的水，形成一个薄裹涂层的坚果。使用淀粉和水的组合时，可以添加干调味料。

面团裹涂

亚洲和拉丁美洲部分地区使用的裹料通常相当厚，并利用饼干或面团成分在坚果上实现厚的裹料层。在某些情况下，花生上的原始皮得以保留，用以传递独特味道，并帮助裹料更好地粘附在坚果上，而不是“去皮”坚果。

混合

将不同种类的坚果或坚果与水果和糖果混合，为创造创新产品（如流行的步道混合）提供了另一个机会。准确 的混料系统 可以将多个产品按比例混合，甚至在到达包装站之前不分层或分离。

精度、易用性和整体价值是高效混合系统的关键。混合系统设计有三种类型：

1. 预混合线的精度高达2%，在小型和大批量生产中效率很高
2. 称重器混合 线准确度高，他们可以保证每袋中包含正确的件数 
3. 混合系统结合了这两种方法的优点，根据混合需求，提供最具成本效益的解决方案

在所有情况下，关键是保持混合，使消费者得到他们期望的品种和比例。使用FastBack 水平运动输送机 采用专门设计的平底锅可防止多种混合密度产品的分离，同时温和而安静地进行输送。

易用性很重要，可以通过直观的触摸屏操作来保证，使操作员能够选择配方，验证加载的正确材料，然后启动。该系统将自动分散正确的配方成分量，预装系统，并进行混合，确保即使是第一次生产也能达到预期目标。

模块化设计，包括集成调味应用和
滚筒混合，提供改进的混合和OMS功能

随着无数的方法和食谱选项可用和可靠，自动化流程变得更加准确，零食加工商在创造坚果零食行业的下一个成功产品的路上，将只受到想象力的限制。