金属检测-单频与多频

食品安全至关重要

金属是食品制造业中最常见的污染物之一，因为它是制造设备和机械本身的基本组成部分。许多用于收获和加工食品的机器主要由金属组成，因此，金属可以在食品制造的多个不同阶段找到。尽管采取了各种预防措施，但食品生产过程中的金属污染仍无法完全消除。金属探测器 食品制造商通常使用它们来保护消费者收到的产品和用于制造产品的设备免受金属颗粒的影响，这些金属颗粒要么在生产过程中进入加工系统，要么已经存在于原料中，由储罐、管道、 交付方式和/或生产人员。

除了可能导致赔偿索赔和昂贵的召回对消费者造成严重伤害外，负面品牌形象造成的损害和不纯食品造成的消费者信任损失可能更严重、更持久、不可逆转。因此，在市场上保护品牌对食品制造商至关重要。即使是一次安全召回事件也足以破坏多年来建立良好声誉的工作。

除了消费者保护外，金属探测器还用于保护机械。即使是很小的金属颗粒也可能导致机械故障，从而导致昂贵的维修，生产停机和收入减少。

潜在污染物

在食品制造业中，污染物可能以电线、刨花和薄片的形式存在，所有这些可能并不总是能肉眼可见，特别是当工人通过一个微小的窗口来观察过程中的产品时。金属污染物的三大类是黑色金属、有色金属和不锈钢：

黑色金属污染物：磁性和导电性，通常易于检测，（例如，合金钢、碳钢、铁）。

有色金属污染物：非磁性但优良的导体，相对容易检测（例如，铝、黄铜、铜、铅、镍、锡、锌）。

不锈钢污染物：无磁性和不良导体，这些异物很难检测。此外，当产品潮湿时，检测不锈钢尤其成问题，因为不锈钢产生的信号与产品相似。

如果食品制造商经常遇到钙化骨头、陶瓷、玻璃或石头问题，X光检测系统可以解决这些污染物，并提供更强大的检测能力。在食品中使用这两种方法有助于减少污染物并加强质量控制。

金属探测器的工作原理

金属探测器有多种类型，每种都使用不同的检测方法来操作。在食品工业中，金属探测器通常采用平衡线圈法。这些金属探测器配备了一个产生电磁场的发射线圈和两个接收器线圈。接收器线圈具有相等但相反的输出，从而产生平衡状态。当导电物体通过检测器时，它会中断电磁场的平衡状态，并产生由接收器线圈检测到的信号。然后，金属探测器中的电子单元分析该信号，对其进行评估，发出金属检测信号，并激活自动剔除单元，将受污染的产品与生产线分开或提醒操作员。

金属探测器根据异物可能进入生产流程的区域进行战略性放置。如果以保护消费者为目标，那么几个检查点就很有用。原材料检测会在金属颗粒破碎成更小的碎片之前捕获它们，这些碎片往往更难检测。如果金属探测器用于机械保护，则直接安装在需要保护的机器之前。建议在生产过程中对关键控制点（即危害分析关键控制点）进行检查，以便及时提醒操作员机械故障（例如，刀片破损、缺硬件丢失）。

因此，在包装后，食品通常在最后阶段使用金属探测器（和/或 X射线检测系统) 在被送到零售商的货架之前完全排除污染。

为了获得最佳的产品保护，建议在几个关键控制点检查原材料，并对成品进行最终检查。

导致错误检测的因素

一些产品含有盐，铁和水分 - 其中每一种都可能改变探测器的场，并可能触发错误的检测。这种效果随着通常用于检测较小颗粒的检测频率的提高而增加，并可能导致大量产品浪费和停机时间。

使用降低的频率来最小化错误检测的数量并不少见，但这种程序也降低了检测器识别有色金属和不锈钢污染物的能力。

需要多少个频率

单频

市场上的大多数金属探测器在检测产品时仅使用一种频率。选择的工作频率主要取决于被检测的产品。当产品干燥且不导电时，这是令人满意的。单频金属探测器处理不同产品的能力有限，并且难以针对温度、含水量和包装类型的不同条件进行优化。

多频

使用提供更多检测频率的金属探测器可以导致更灵敏的金属检测和更少的产品效果误差，并且能够将机器用于具有不同特性的产品。

有提供多种工作频率的多频金属探测器。但是，这些机器一次只能使用一个可用的工作频率。在更换产品时，操作员可能需要从一个频率切换到另一个频率，或者在更先进的多频率系统中，金属探测器将在两个或多个频率之间快速连续地来回切换。然而，在任何给定时间，只有一个频率（一个电磁场）能够接通，并且为了防止在更难的产品上出现错误剔除，通常仍然需要降低灵敏度。

多光谱

最后，还有 多频谱金属探测器。这些金属探测器在整个频率范围内工作，同时进行分析和应用，以完全消除产品效应，并改进对产品的检测。在检查更大或更复杂的物品时，这些金属探测器的优势最为明显。

例如，在运送到商店货架之前，进行最终的检查，产品在生产线末端包装后由金属探测器检查。产品的包装可能相当大，尤其是在将单个包装放在箱子中后进行检查时。而且随着金属探测器孔径尺寸的增加，尤其是高度的增大，对检测较小金属颗粒的能力的影响就越大。随着肉类和奶酪等导电产品的增加，保持尽可能小的孔径对灵敏度变得更加重要。

目前只有一家金属探测器制造商提供多光谱技术。CEIA的创新技术同时连续使用多个频率的频谱，能够抵消更广泛的产品信号。这意味着每个班次的生产时间更长，因为在生产线上更换产品或返工不合格产品之间没有停机时间。此外，产品信号的取消通常允许检测较小的金属片。CEIA的尖端多光谱技术可以适应由于温度、湿度和方向引起的产品变化。

此外，CEIA简单的全球自动学习系统功能允许他们的金属探测器轻松为新产品设置，同时确保高水平的灵敏度。金属探测器在完成自动学习时实时反馈灵敏度水平，无需配置测试件。可以使用CEIA的后台自动学习功能消除可能触发错误剔除的产品变体。市场上的标准金属探测器错误地剔除优质产品，因为通常当食品成分、温度和矿物质水平错误地指示金属的存在时，无法补偿产品的变化。多个同步频率允许CEIA金属探测器补偿产品效果的变化，使其在各种产品中非常高效。他们的金属探测器对所有磁性和非磁性金属（包括不锈钢， CEIA MS21 探测器 无需降低灵敏度即可准确区分产品效应和金属污染物。

CEIA的集成自动学习功能可选择最有效频率的频谱及其特性，以及最佳灵敏度设置，以消除猜测和检查错误。探测器不断测试和重新校准自身，以补偿环境条件。保存每个检测和拒绝操作的数据，以便进行编程、测试和符合 FDA 第 21 篇第 11 部分的事件跟踪要求。一键式检测设置预览可提高设置速度和准确性。结合超过500种产品的存储器，这提供了快速，无差错的转换。

由于金属检测规范需要根据产品、制造工艺和生产线中的位置而有所不同，CEIA多光谱金属探测器为食品制造商提供了定制检测的能力，从原材料输入到机械保护，再到生产线末端的高灵敏度金属检测，以保护消费者和公司品牌。